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在我国经济生长步入新常态的形势下，怎样实现智能制造、建设智能化工厂，已经成为轮胎橡胶企业普遍关注的热门
。仅仅靠提高装备自动化水平，或半制品/制品实现自动化运送、检测和仓储，并不是真正的智能化工厂，智能化工厂必需建设在精益设计、精益制造和精益管理之上
。

精益管理支持智能制造

2015年，工业4.0、“互联网+”等看法在中国非�；�
。“工业4.0是德国推出的看法，美国叫‘工业互联网’，我国则是‘中国制造2025’，这三者实质内容是一致的，都指向一个焦点，就是智能制造
。”多年来一直致力于推进橡胶工业强国战略，并对精益管理和智能制造举行了恒久调研和推动事情的中国橡胶工业协会信用会长范仁德指出，“互联网+”与制造业的团结就是工业4.0
。

在实验推进智能制造的历程中，对精益生产和智能制造的熟悉和明确也相伴而生
。

中国橡胶工业协会会长邓雅俐体现，目今我国橡胶工业的生长受两大天下经济趋势的影响，一是天下经济名堂深刻调解，整体生长速率放缓，全球制造业竞争升级，我国面临着蓬勃国家先进手艺和生长中国家低本钱竞争的“双向挤压”；二是新一轮工业革命和工业厘革现在正在全球兴起，智能工厂、智能生产成为新一轮工业革命和工业厘革的主攻偏向
。

邓雅俐指出，精益管理是实验智能制造的要害基础和支持
。精益的生产信息化系统、精益的智慧工厂生产线妄想设计、精益的自动化装备设置，使企业以最少的投资获得最大的收益，使智能工厂高效、低本钱运行且越发无邪，真正实现智能制造
。

“精益生产与智能制造深度融合，是我国橡胶工业转型升级的必由之路
。”范仁德以为，作为典范的古板制造业，我国橡胶工业有须要并且具备了实验深度融合的条件
。我国制造业与工业蓬勃国家的最终差别是效率和效益，尤其是橡胶工业生产效率仅为天下先进水平的30%左右
。橡胶企业应当捉住机缘，通过精益生产和智能制造的深度融合，加速转型升级
。我国橡胶行业以前就推行过周全质量管理（TQM）、全员生产维护（TPM），近几年一些企业推行5S、六西格玛管理，ERP、MES等也取得希望，这些都为精益生产和智能制造的深度融合创立了有利条件
。

我国自去年宣布《中国制造2025》之后，今年5月国务院又宣布了《关于深化制造业与互联网融合生长的指导意见》，7月中办和国办印发了《国家信息化生长战略纲要》
。“两个文件进一步叙述了制造业与互联网必需深度融合的重大意义，二者融合，必将起到倍增、叠加和聚合的效应
。”范仁德体现
。

采购管理，也是精益管理的主要一环
。怎样实现原质料零库存、降低管理用度，对供应商管理和信用举行准确评估？应建设健全供应链，告竣高效率的内部相同及事情程序，提高采购透明性及效率，以抵达降低本钱的目的
。

“在建设智能工厂方面，工程设计公司具有先天优势，工程设计公司服务于整个行业，前期介入、接触水平各异的企业，将各家企业的履历与教训团结起来，提炼为行业通用的指标和数据
。”中国化学工业桂林工程有限公司副总司理邓文忠说，随着数字化工厂手艺的普及，数字化转型使工程设计行业在设计能力面临新磨练，交付要求提高，预算和进度控制成为主要危害，妄想和预算体例的准确度要求提升，低本钱带来质料管理细腻化需求，全球协同带来事情模式转变
。尤其是项目大型化、国际产能转移趋势显着，多方合作成为常态，要求具备快速安排、合规事情、协同事情能力
。该公司通过向数字化综合工程服务商转型，提升盈利能力，降低项目危害，提升了智慧集成设计、智慧质料管理、智慧云系统、智慧项目管控和智慧数字化移交能力，使绿色智能化轮胎工厂融入更多的新思绪、新手艺
。

“橡胶行业已经建设了雄厚的基础，与天下水平靠近，以后几年最清静的工具是软件，以后工厂的驱动完全是软件驱动力
。”范仁德说，推行智能制造的难题是，互联网企业不相识制造业，对橡胶工业更是知之甚少，而制造业又不懂互联网，橡胶企业大部分还停留在“PC+制造”阶段
。凭证美国、德国、日本等推行智能制造的履历，组成互联网和制造业同盟是一个好步伐
。“工业同盟在我国已经有成熟的履历，好比中国化学工业桂林工程有限公司、北京橡胶工业研究设计院、EVE研究院、双星中央研究院等
。”他说，凭证差别产品，橡胶企业可以与有实力的互联网企业或者高校、科研单位以及行业协会，组成若干橡胶产品精益生产智能制造工业同盟，搞好试点，逐步推动整个行业的智能制造
。橡胶企业也可以由上下游企业组成工业立异同盟，使用互联网建设制造服务平台，以延伸生长服务型制造和生产性服务业，改变古板恶性竞争的销售模式
。

智能制造时代，需要大宗的“数字-机械”交织人才、数据科学以及用户界面专家
。范仁德说，“工信部要求企业配备拥有明确互联网信息的高管，这就需要健全多条理人才作育系统，通过内培、委培等方法获得跨界人才
。”

精益生产与智能制造的深度融合，还需要国家政策和专项资金的的鼎力大举支持，以及地方政府的财务津贴，缩短投资回报期
。

通过走精益化蹊径，借助国家和地方政府政策资金支持、工业同盟的建设、人才的作育，无论橡胶行业老企业的循序渐进，照旧新企业的一步到位，都将最终实现智能制造的目的
。